在处理含有腐蚀性成分的含尘气体时，钢制的湿式除尘器往往遭受腐蚀，使用寿命短，采用厚度为200~250mm的麻石（花岗岩）砌成的立式水膜除尘器，可以有效地解决腐蚀问题。用于处理含有二氧化硫的锅炉烟气，寿命长达几十年。该除尘器在锅炉烟气净化中应用较广。
麻石水膜除尘器的特点有：良好的耐腐蚀性磨性、经久耐用；不仅能净化抛煤机和燃煤炉烟气中的粉尘，而且还能净化煤粉炉和沸腾炉含尘浓度高的烟气；正常运转时，除尘效率高，一般可达90%左右；由于麻石水膜除尘器的主体材料为花岗石，钢材用量少，对麻石产区建麻石水膜除尘器可以就地取材，节省投资和钢材。存在的问题是：采用安装环形喷嘴形成筒壁水膜，喷嘴易被烟尘堵塞；液气比大，含酸废气需处理后才能排放；不适宜处理急冷急热变化的除尘过程，处理烟气温度不超过100℃为宜。

水膜除尘器主要有两种材质，一种是Q235钢质塔体，另一种是麻石塔体；前者多于工业，后者多用于锅炉含硫烟气除尘系统。其优点是，运行简单、维护管理方便；其缺点是，耗水量比较大，废水需经处理才能排放。

CLS/A型旋风水膜除尘器适用于温度200℃以下。中等含尘（小于20g/m3）烟气的收尘。如果参数选择合适，除尘效率可达90%以上。

这种除尘器的优点是结构简单，耗水量及阻力均较小，缺点是设备较高。
立式旋风水膜除尘器筒体内壁应形成连续不断的均匀水膜，尽量避免气体或喷嘴溅起水滴而被气流带走。因此应选择适当的进口气速，而且水压也要保持恒定。一般水压在30~50kPa之间。立式水膜除尘器进口的到顶允许含尘量为2g/m2，否则应在其前增加一级除尘器，以降低进口含尘浓度。

目前常用的立式旋风水膜除尘器有CLS型、CLS/A型和干湿一体型除尘器等。出口方式有两种：带有蜗壳形的出口称为X型；不带蜗壳形的出口称为Y型。根据气体进入除尘器内的气流旋转方向（从顶视判断），又可分为逆时针N型和顺时针S型两种。因此共有XN型、XS型、YN型和YS型四种组合方式供设计选用。

CLS型旋风水膜除尘器是一种标准型除尘器，如下图所示。含尘气体沿切线方向进入除尘器筒体后，粉尘因离心力作用而初步分离，接着除尘器壁从上部淋下的水膜所黏附，随水流到筒体底部经排浆口排出。该除尘器分为吸入式与压入式两种，前者安装在排风机前，后者安装在排风机后。安装在风机之后的需考虑风机的磨损问题。